在物流中心自动化立体货架设计中将转运车与 穿梭车相结合,可提高立体库货架的存储和检索产品的吞吐量。这种自动化存储系统加快了托盘移动和货物处理。
自动托盘穿梭车是高密度存储系统效率的一个典型例子。它的工作原理如下:自动搬运设备,即转运车或堆垛机,将物料运输到其存储通道;到达那里后,一辆自动电动穿梭车会从他们的位置插入和移除托盘。该自动化系统显着减少了货物装卸时间。
将转运车与 穿梭车 配对,将货物移动自动化和*大化可用表面积以容纳更多产品的优势结合在一起。这种类型的 AS/RS 的主要优点包括:
缩短货物在仓库中的存储和检索时间。
自动运动提高了产量,与其他货架系统相比,每小时的循环数量增加。
不间断运营。穿梭车在转运车上自动充电,因此它们随时准备出发。
自动化货物管理,WMS 移动处理设备,同时避免错误并*大限度地提高产品处理的安全性。
超紧凑的货架存储系统,可在有限的空间内存放尽可能多的材料:货架可高达 40 米,而存储通道可达到 40 米深。
*终,转运车与 穿梭车相结合,可以提高仓库的生产效率,并提供安全、连续、无差错的流程。该 AS/RS 用途广泛,可以适应您设施的特点:布局、每个通道的 SKU 数量,甚至涉及不同尺寸托盘的操作。
影响阁楼货架的承重因素:1、阁楼货架的材料,材料的好坏是基础,决定了整体承重能力;2、立柱跨度,立柱跨度越大,承重能力就越低,大跨度阁楼如果需要提高承重能力,就必须加大材料规格;3、横梁和支撑梁的间距,横梁和支撑梁座位承重的主要部件,间距大小也影响其承重能力,要保证承重能力,不能轻易减少支撑梁的数量;4、阁楼面板的材料,一般承重要求不高300-500公斤承重情况下,可以选择木板座位阁楼面板,如果对
设计实用的仓库布局是一个关键过程,因为它直接影响仓库的效率和生产力。规划的布局应按逻辑顺序安排流程,以帮助简化操作、提高生产力和减少开支。一个执行良好和优化的仓库布局设计可以方便地访问存储的货物,*大限度地减少运输时间,并提高订单履行率。此外,在规划阶段本身根据您的业务需求考虑所有要求也很重要。这是因为一旦您的设施开始建设,改变计划的布局是昂贵的,因为涉及额外的材料和人工成本。设计仓库布局时要考虑
若只是稍微有点变形,可以根据货架的质量评估是否能矫正,或者变形的那个位置尽量放轻一点的货物亦或不放货物,避免货架继续变形下去。且要做一个标记,叉车行驶的时候,要格外注意不要再轻易碰撞到变形的区域及附近的区域。若是仓储重型货架重度变形,矫正是比较难了,*的办法就是拆卸不要再用了,或者更换变形的地方,避免因为仓储货架变形而出现货物掉落,货架倒塌等安全事故。
穿梭车货架系统由穿梭式货架、电池驱动的穿梭车、叉车三部分构成,是依靠穿梭车在货架轨道中自行堆栈的高密度托盘仓储系统。其空间利用率比贯通式货架更高。穿梭车货架适用于多量少样的货品,如食品、饮品、化工、烟草等单品种批量大,物品相对单一的行业,在冷库中很受欢迎。是存储空间有限,仓库较小企业的正确选择。穿梭车货架产品优势:1. 自由选择货物批量进出次序;2. 可选自动功能多,操作简便;3. 单个遥控器可分