在物流中心自动化立体货架设计中将转运车与 穿梭车相结合，可提高立体库货架的存储和检索产品的吞吐量。这种自动化存储系统加快了托盘移动和货物处理。
自动托盘穿梭车是高密度存储系统效率的一个典型例子。它的工作原理如下：自动搬运设备，即转运车或堆垛机，将物料运输到其存储通道；到达那里后，一辆自动电动穿梭车会从他们的位置插入和移除托盘。该自动化系统显着减少了货物装卸时间。
将转运车与 穿梭车 配对，将货物移动自动化和*大化可用表面积以容纳更多产品的优势结合在一起。这种类型的 AS/RS 的主要优点包括：
缩短货物在仓库中的存储和检索时间。
自动运动提高了产量，与其他货架系统相比，每小时的循环数量增加。
不间断运营。穿梭车在转运车上自动充电，因此它们随时准备出发。
自动化货物管理，WMS 移动处理设备，同时避免错误并*大限度地提高产品处理的安全性。
超紧凑的货架存储系统，可在有限的空间内存放尽可能多的材料：货架可高达 40 米，而存储通道可达到 40 米深。
*终，转运车与 穿梭车相结合，可以提高仓库的生产效率，并提供安全、连续、无差错的流程。该 AS/RS 用途广泛，可以适应您设施的特点：布局、每个通道的 SKU 数量，甚至涉及不同尺寸托盘的操作。
影响阁楼货架的承重因素：1、阁楼货架的材料，材料的好坏是基础，决定了整体承重能力；2、立柱跨度，立柱跨度越大，承重能力就越低，大跨度阁楼如果需要提高承重能力，就必须加大材料规格；3、横梁和支撑梁的间距，横梁和支撑梁座位承重的主要部件，间距大小也影响其承重能力，要保证承重能力，不能轻易减少支撑梁的数量；4、阁楼面板的材料，一般承重要求不高300-500公斤承重情况下，可以选择木板座位阁楼面板，如果对
仓库货架的安全隐患主要包括以下几种：货架承重能力不足，超过了额定载荷导致货架倒塌；货架底部基础不稳，地面不平整等原因导致货架不平衡；货物摆放不规范、重量不均匀、堆积过高等原因可能会导致货架变形、破裂等问题；货物倒塌或坠落可能发生意外事故，导致人员伤害或物品损失等问题；货架的金属结构可能出现锈蚀、腐蚀等问题，影响其使用寿命。为了确保仓库货架的安全，可以采取以下措施：在安装货架前必须进行详细的工程设计
中型货架属于仓储货架的一类，是按货架的承载量来区分与命名的。层板货架分三大类，中型货架，轻型货架，重型货架.中型货架，通常货架承重200-500kg。轻型货架承重200kg以下，重型货架承重500-1000kg每层。货架立柱是由冷轧钢板经过冷弯成型机组滚压成型，立柱正面冲双排孔，孔距离50毫米距离，延直线排列。立柱孔用来挂接横梁，用两根立柱相对，中间有横向与倾斜连接组装成货架。立柱片货架横梁采用梯
料箱AGV产品优势多料箱搬运的高性价比解决方案可自由穿梭于库房、生产车间、电梯、过道等各室内场景，无缝替代立体库+传输线、辊筒AGV＋码头搬运方式。存取料箱，不需要额外增加传动设备。进出库效率倍增以5S的抓取效率，有效提高仓库使用率。自然导航，不用改造环境地图虚拟路径，满足高柔性生产。路径根据场景动态变化，自动生成运送线路。广泛适应新老仓库需求支持传统货架1.5米到3.5米不同高度的货架存取。
