自动化仓库系统(automated storage and retrieval system，AS/RS)是在不直接进行人工处理的情况下能自动存储和取出物料的系统。这个定义覆盖了不同复杂程度及规格的极为广泛的多样的系统。自动化仓库是由电子计算机进行管理和控制，不需人工搬运作业而实现收发作业的仓库。有的自动化仓库可以直接与其他生产系统相连。
11个仓库自动化技术趋势
仓库管理系统
协作机器人
自动导引车和自主移动机器人
自动化存储和检索系统
可穿戴设备
预测性维护
车队管理系统
Pick-to-Light 和 Put-to-Light 系统
语音拾取
自动分拣系统
工业物联网
影响阁楼货架的承重因素：1、阁楼货架的材料，材料的好坏是基础，决定了整体承重能力；2、立柱跨度，立柱跨度越大，承重能力就越低，大跨度阁楼如果需要提高承重能力，就必须加大材料规格；3、横梁和支撑梁的间距，横梁和支撑梁座位承重的主要部件，间距大小也影响其承重能力，要保证承重能力，不能轻易减少支撑梁的数量；4、阁楼面板的材料，一般承重要求不高300-500公斤承重情况下，可以选择木板座位阁楼面板，如果对
工厂的货架宽度和深度的确定取决于多个因素，包括可用的空间，存储需求，物料的尺寸和重量，以及运输和存储的流程。以下是一些通常用于确定工厂货架宽度和深度的考虑因素：1. 可用的空间：首先要考虑可用的空间，在较小的工厂中，货架需要与设备、工作站和其他设施协调。在较大的工厂中，货架可能需要配置成行或列，以便*大化存储空间。2. 存储需求：货架大小必须足够大，以容纳需要存储的物料。这需要考虑产品尺寸、形状和
后推式货架是一种存储方法，它允许托盘在过道的任一侧存储 2 到 6 个深度，为您提供比传统形式的货架更高的存储密度。借助后推托盘货架，您可以结合驶入式货架的密度，同时还提供单车道选择性。轮式手推车堆放在每条车道的挑货通道上。一个托盘放在*上面的推车上，然后装载下一个托盘，叉车将其推回，露出下面的推车。该过程一直持续到所有手推车都用完，*后一个托盘停在轨道上。当托盘被取出时，后面的托盘会自动向前流动
托盘流式式货架和后推式货架是餐饮服务配送中心*常用的两种货架类型，与其他类型的货架相比，这两种货架都提供了出色的空间利用率，并且在储存和分配食品和饮料方面具有独特的属性。后推式货架是一种后进先出的重力存储系统，它使用沿倾斜轨道推动的推车。该货架系统提供高密度，因为它只需要一个通道进行拣选，并允许访问多组 SKU。每个托盘从系统前面装载到推车上。为了装载下一个托盘，您必须小心地将*个放置的托盘位置
